鋁重力鑄造廠表示，所謂鋁鑄造加工工藝，簡易的說便是用溶于原材料生產加工成可溶磨具，在其上涂敷若干層特別制作的防火建筑涂料，歷經干躁硬底化后產生總體型殼，再拿開水或者蒸氣完全從型殼中熔掉，隨后把殼型放置沙盒中，其四周添充上砂造型設計后，最好是將金屬型鑄放進煅燒爐中歷經高溫培燒，金屬型鑄或型殼歷經培燒后，于在其中鑄造熔化金屬材料而獲得鑄造件。
鋁重力鑄造廠表示，鋁鑄造的規格精密度較高，一般達到CT4-6(砂模鑄造為CT10~13，鋁壓鑄為CT5~7)，自然因為熔模鑄造的加工工藝全過程繁雜，危害鑄造件規格精密度的要素較多，比如模料的收攏、熔模的形變、型殼在加溫和制冷全過程中的線量轉變、鋁合金的縮水率及其在凝結全過程中鑄造件的形變等，因此一般熔模鑄造件的規格精密度盡管較高，但其一致性仍需提升(選用中、高溫蠟料的鑄造件規格一致性要提升許多。
鋁重力鑄造廠表示，鋁鑄造在開展應用時能夠 鍛造各種各樣鋁合金的繁雜的鑄造件，非常能夠 鍛造耐熱合金鑄造件。如噴氣式樣柴油發動機的葉子，其流線形外部輪廓與制冷用內壁，用機械加工制造加工工藝基本上沒法產生。用熔模鑄造加工工藝生產制造不但能夠 保證大批量生產，確保了鑄造件的一致性，并且防止了機械加工制造后殘余刀紋的應力。
鋁重力鑄造廠表示，鋁鑄造的抑制熔模時，選用凹模表層光滑度高的壓型板，因而，熔模的表層光滑度也較為高。除此之外，型殼由耐熱的獨特粘接劑和耐火保溫材料配置成的防火建筑涂料涂掛在熔模上而做成，與熔化金屬材料直接接觸的凹模內表層光滑度高。因此，熔模鑄造件的表層光滑度比一般鑄鐵件的高，一般達到Ra.1.6~3.2μm。
鋁重力鑄造廠表示，鋁鑄造較大 的優勢便是因為熔模鑄造件擁有很高的規格精密度和表層光滑度，因此可降低機械加工制造工作中，僅僅在零件上規定較高的位置留少量加工的剩余量就可以，乃至一些鑄造件只留打磨拋光、打磨拋光容量，無須機械加工制造就可以應用。不難看出，選用熔模鑄造方式 可很多節約機械設備和生產加工綜合工時，大幅節省金屬材料原料。
上述就是
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